Фрезерный станок Tekna TK 419/4 - трехосевой вертикальный обрабатывающий центр с числовым пультом управления, и выдающейся возможностью обработки крупноформатных листов: по ширине (оси Y) – до 1600 мм, по длине (оси Х) – до 4000 мм. Станок обладает системой автоматической фиксации листовых материалов, представляющую собой вакуумные присоски, расположенные по всей рабочей поверхности. Система крепит листы материала на рабочей поверхности стола вакуумным давлением. Это решение позволяет добиться чрезвычайно эффективной и точной обработки тонких листовых материалов, которые нельзя закрепить с применением традиционной системы зажима. ТК 419/4 оснащен целым рядом вакуумных клапанов, которые позволяют включать и выключать различные области рабочей поверхности стола, концентрируя всасывание на одной области. Также станок оснащен стандартными механическими зажимами.

Для создания программ раскроя и фрезеровки для машин Tekna предусмотрены специальные программные средства, которые управляются профессиональными программистами ЧПУ. Наши специалисты могут реализовать самые сложные решения по фрезеровке, раскрою и гравировке листовых материалов.

Рабочая поверхность станка представляет собой специально изготовленный и отлитый каркас, оснащенный линейными шариковыми направляющими на горизонтальной оси X. Благодаря современному бесщеточному двигателю Треверс со скоростью вращения 120 метров в секунду достигается не имеющая аналогов точность и скорость раскроя и фрезеровки. Движение фрезы по осям "Y" и "Z" также обеспечивается шариковыми направляющими. Движение управляется бесщеточными двигателями с ускоренным ходом: 120 м/с (Y) и 40 м/с (Z). Помимо оборудования ЧПУ, станок оснащен рычагами ручного управления.

Отличительная особенность станка Tekna TK419/4 – это электрический шпиндель с автономным вентилятором охлаждения, который оснащен автоматической системой смены рабочих инструментов (фрез). Станок может одновременно работать с двенадцатью сменными фрезами различных конфигураций и назначения (фрезеровка под различными углами, высверливание, резка и гравировка). По этому показателю на сегодняшний день Tekna TK419/4 – лучший фрезерный станок среди аналогов.

Характеристики двигателя:

Стандарт ISO 30

Максимальная мощность: 10 кВт;

Максимальный крутящий момент: 10,2 Нм; 

Максимальная скорость вращения: 18`000,00 оборотов в минуту;

Система охлаждения с электрическим вентилятором.

Характеристики набора инструментов (сменных фрез): фиксированные , 12 сменных инструментов.

Контроль оси Х: бесщеточный двигатель на линейных шариковых направляющих (двойная точность движения).

Контроль оси Y: бесщеточный двигатель на линейных шариковых направляющих, обеспечивает точность стойки.

Контроль оси Z: бесщеточный двигатель линейных шариковых направляющих и регулировочные винты.

Предохранители от смещения осей: механические и электрические выключатели, программное обеспечение. Управление движением по осям: шариковые направляющие.

Управление: ЧПУ с промышленным компьютером и консолью управления с ЖК-монитором. Точность: допустимое отклонение +/-0,1 мм

Максимальная скорость:

Ось X: 60 м/мин

Ось Y: 60 м/мин

Ось Z: 20 м/мин

Линейные направляющие станка Tekna оснащены вращающимися шариками из высокопрочного сплава. Благодаря этому, компоненты станка плавно скользят вдоль осей обработки. Способность противостоять механическим нагрузкам, одновременно поддерживая низкий коэффициент трения и высокая способность к скольжению значительно повышают эффективность работы станка.

Система зажима оснащена вакуумными присосками: рабочая поверхность стола выполнена из высокотехнологичного материала с пористой структурой, который обеспечивает эффективный всасывающий эффект по всей поверхности стола и обеспечивает высокую надежность, отличную прочность к ударам, повреждениям и вибрации в процессе эксплуатации и стойкости к проникновению остаточной жидкой смазки. Кроме того, станок оснащен рычагами для включения / выключения воздушного потока в вакуумных присосках стола.

Станок оснащен магазином с фиксированными сменными фрезами, который включает до 12 инструментов. Съемный корпус защищает инструмент от стружки и пыли, произведенных в процессе обработки.

Остались вопросы? Лучше один раз увидеть! Приезжайте к нам на производство – мы будем рады провести для вас экскурсию по нашему цеху и показать «в работе» наши станки. Наш телефон: (499) 647-74-63.